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智能差压变送器在监测系统中的应用及故障处理
编辑:杭州拓胜自动化仪表有限公司  时间:2016-05-30

智能差压变送器在监测系统中的应用及故障处理

1、智能差压变送器工作原理与监测系统
1.1工作原理
      来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。

差压变送器的几种应用测量方式:

      (1)与节流元件相结合,利用节流元件前后产生的差压值测量液体流量;

      (2)利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度;

      (3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
1.2监测系统
      通过引压装置,将压力信号引入差压变送器,差压变送器将信号转换为0—5V或4mA一20mA的电信号输出,由AVD转换模块采集转换为数字信号输出。AVD转换模块采用北京鼎升力创R8017,R8017输出的数字信号由数据通讯模块R8520转换为计算机可以识别的信号并输入计算机。
2、故障处理
      差压变送器在测量过程中常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理对正在投用设备是至关重要的。一定程度上影响生产的正常进行,甚至危及生产安全。根据作者现场多年的实践经验,总结归纳了一些常见故障判定分析和解决方法。
2.1线路故障
      当计算机显示数值不正常时,首先要打开差压变送器的接线盒,检查线路是否虚接、短接或者断接,可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法,进行故障的判断和处理。
2.2采集模块或差压传感器故障
      当线路故障排除时,就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常,同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA~20mA(如果为输出电压值,测量是否在0—5V)范围内,确认输出值是否正常。如果无输出值,差压变送器损坏,需要更换差压变变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符,则现场仪表和测点无问题,模块损坏,需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同,说明引压管或差压变送器有问题。
2.3引压管故障
(1)引压管堵塞
      在实际生产使用维护中,由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因,时间久了,有的还会固化,引起引压管堵塞,使测量无法正常进行。因此,为保证变送器正常运行,要定期对引压管设法疏通。
(2)引压管漏气
      由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多,导致泄漏点增多,维护工作量增大。因此,要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼;引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
(3)引压管积液
      由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求,常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现,往往会致使测量不准,如果在变送器量程很小的情况下,甚至会造成变送器输出的~些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1:12的斜度连续下降,测量点与安装点之问存在高度差,取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确,可以设置若干测压头,所有测压头连接在一起成为一条均压管,再通过引压管引出,在均压管的最低处安置有放水阀。
另外,在现场实际生产使用过程中,还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。
2.4变频干扰
      在现场安装布线过程中,各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆,信号会受到干扰,特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下,差压变送器就会出现现场不通讯,甚至误指示等现象。因此,在安装的过程中就要避免类似误操作的发生,应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。
2.5电信号传输故障
      由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异,为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素,往往把差压变送器放置在被测设备的附近,造成电信号传输距离过远,使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此,就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。
3、结束语
      以上探讨了差压变送器的工作原理和参数监测系统,分析了在生产过程中的常见故障。现场安装、维护、使用人员只有掌握以上知识,才能从根源上杜绝故障的发生,提高维护质量。

 

 

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